Kui valime keskkonnakatsekambri (ntkuum ja külm kamber), mis vastab meie enda toodete katsetingimustele, pidades silmas erinevate tarnijate pakutavaid tehnilisi parameetreid. Teksti järgi on raske hinnata, millise tootja toote kvaliteet on parem ja saame aru vaid iga tarnija pakutava varustuse hinnast.
Hilinenud ja lühikest aega asutatud tarnijate puhul on tehnilised reservid suhteliselt nõrgad ning nende suurim võimekus on täita klientide tellimusi õigel ajal. Teile ette nähtud kuuma- ja külmakambri kohta, kui kaua seda saab kasutada, kui kaua see võib korraga pidevalt töötada ja kas see võib jõuda seadme piirtemperatuurini. Kõik need asjad on ausalt öeldes teadmata. Juhul, kui neil pole küpseid juhtumeid ja täielikku andmete selgitust ja tuge.
Sarnaste toodete homogeniseerimine turul on väga tõsine. Lehtmetalli materjalide, juhtimissüsteemide ja elektrimaterjalide komplektide, jahutuskompressorite ja muude katsekambrite komponentide margivalik on peaaegu sama, nii et meie kasutajad on kahjumis. Iga katseseadme valiku puhul, kui kulutame palju vaeva tarnija kontrollimiseks, tehase külastamiseks, kogeme seadmeid. Isegi tarnijate korraldamine teistele klientidele külla, mis on aeganõudev ja töömahukas.
Lähtudes ülaltoodud kaalutlustest, eriti temperatuuri ja niiskuse keskkonna katsekambri valimisel, sooviksin soovitada järgmist 4 punkti:
1, kuuma ja külma kambri maht;
2, kuuma ja külma kambri temperatuurivahemik;
3, kuuma ja külma kambri juhtimissüsteem;
4, kuuma ja külma kambri temperatuuri muutumise kiirus.
1. Tööruumi mahu valik
Kui katsetoode asetatakse testimiseks temperatuurikeskkonna kambrisse. Tagamaks, et katsetoodet ümbritsev õhukeskkond vastab toote katse spetsifikatsioonis määratletud keskkonnakatse tingimustele. Temperatuurikeskkonna katsekamber peaks vastama kolmele järgmisele põhimõttele stuudio sisemise ja katsetoote välise suuruse vahel.
Esiteks testitava toote kogumaht. Katsetatud toote maht (suurust väljendatakse sügavuse, laiuse ja kõrgusena D × L × K) ei tohi ületada üht kolmandikku (33 protsenti) katsekambri efektiivsest tööruumist. Soovitatav on kasutada mitte rohkem kui 20 protsenti, kui tooted katse ajal kuumenevad.
Teiseks katsetoote ristlõige. Katsetava toote tuulepoolse osa (piki- ja põikilõike) suhe katsestuudio koguosasse (piki- ja põikilõike) sellel lõigul ei ole suurem kui üks kolmandik (tavalised kliendid saavad valida 35–50 protsenti). .
Kolmandaks absoluutne kaugus katsetoote ja kambri seina vahel. Olenemata sellest, kui suur või väike on temperatuuri ja niiskuse keskkonna katsekamber, peaks katsetava toote välispinna ja katsekambri seina vaheline kaugus olema vähemalt 100–150 mm (soovitatav on 150 mm).
Kokkuvõttes näevad ülaltoodud kolm punkti ette, et kliimakeskkonna katsekambri töökambri maht peaks olema vähemalt 3–5 korda suurem kui testitava toote välisruumala. Selle sätte põhjused on järgmised:
1) Pärast katsekeha asetamist kambrisse pigistatakse sile kanal ja kanali ahenemine toob kaasa õhuvoolu kiiruse suurenemise.
2) Kliimakambri töökambri keskkonnaparameetrite täppisnäitajad (nagu temperatuur, niiskus, soolapihustuse settimise määr jne) on tühiolekus tuvastamise tulemused. Pärast katseosa asetamist mõjutab see keskkonnaparameetrite ühtlust katsekambri töökambris ja mida suurema ruumi katseosa võtab, seda tõsisem on mõju.
2. Temperatuurivahemiku valik
Praegu on temperatuuri testimiskambrite vahemik kodus ja välismaal üldiselt -70 ~ pluss 150 kraadi. Enamik Hiina tootjaid on enamasti -80 ~ pluss 130 kraadi, -60 ~ pluss 130 kraadi, -40 ~ pluss 130 kraadi, näiteks LIB suudab teha -86 ~150 kraadi. Need temperatuurivahemikud vastavad tavaliselt enamiku kodumaiste sõjaliste ja tsiviiltoodete temperatuuritestide vajadustele.
Kui pole erivajadusi, näiteks paigalduskoht mootori ja muude toote soojusallikate läheduses, ei saa me pimesi temperatuuripiirangut tõsta. Kuna mida kõrgem on ülemine piirtemperatuur, seda suurem on kambri sise- ja välistemperatuuri erinevus, seda halvem on vooluvälja ühtlus kambri sees. Mida väiksem on vaba stuudiopind. Teisest küljest, mida kõrgem on ülemine temperatuuri väärtus, seda kõrgemad on kambri seina vahekihis isolatsioonimaterjalide (nagu klaasvill jne) soojapidavusnõuded. Ka kambri tihendusnõuded on suuremad, mistõttu seadme tootmiskulu tõuseb.
3. Juhtimissüsteemi valik
Püsikatsekamber: Kõrge ja madala temperatuuriga katsekamber viitab üldiselt püsivale kõrge ja madala temperatuuriga katsekambrile, selle juhtimisrežiim on järgmine: seadke sihttemperatuur, katsekambril on võimalus automaatselt hoida konstantset temperatuuri sihttemperatuuri punktini.
Vahelduv katsekamber: Kõrge ja madala temperatuuri vahelduv katsekamber on võimeline seadistama ühe või mitu protseduuri kõrge ja madala temperatuuri muutuste ja tsüklite jaoks. Sellel on võimalus katseprotsess lõpule viia vastavalt eelseadistatud kõverale ning see suudab täpselt reguleerida kuumutamise ja jahutuse kiirust maksimaalse temperatuuritõusu ja jahutuskiiruse vahemikus. See tähendab, et kütte ja jahutuse kiirust saab reguleerida vastavalt seatud kõvera kaldele. Muidugi on vahelduva katsekambri tootmiskulud kõrgemad.
4. Temperatuuri muutumise kiiruse valik
Kõrge ja madala temperatuuriga katsekambri temperatuurimuutuste kiirus peab üldiselt olema 1 kraad / min ja kiirus on selle kiiruse vahemikus reguleeritav. Kiire temperatuurimuutuse katsekambril on kiirem temperatuurimuutuse kiirus ning kütte- ja jahutuskiirus võib ulatuda 3 kraadini / min ~ 15 kraadi / min.
Temperatuuri kiire muutuse katsekambri temperatuurimuutuste kiiruse kohta on kaks sõnastust, millest üks on kogu protsessi keskmine tõusu- ja jahutuskiirus ning teine on lineaarne tõusu- ja jahutuskiirus.
Kogu protsessi keskmine kiirus on katsekambri temperatuurivahemikus kõrgeima ja madalaima temperatuuri erinevuse suhe kellaajasse. Lineaarne tõusu- ja jahutuskiirus viitab fikseeritud temperatuurimuutuskiirusele, mida saab garanteerida mis tahes määratud aja jooksul.
Kuumal ja külmal kambril on kõige parem olla kaks parameetrit: kogu keskmine tõusu- ja jahutuskiirus ning lineaarne tõusu- ja jahutuskiirus.
