Kummitooted näevad pealt painduvad ja vastupidavad, kuid nende tegelik nõrkus ilmneb sageli aja jooksul vaikselt. Välis-, auto- ja tööstuskeskkonnas ründab õhus leiduv osoon kummi molekulaarsel tasemel, põhjustades pinna pragunemist, elastsuse kaotust ja võimalikku riket. Need muutused võivad looduslikes tingimustes võtta aastaid,-kuid katselaborites tuleb need tuvastada päevade, mitte aastakümnete jooksul.
Seetõttu on osoonikindluse testimisest saanud auto-, elektri- ja tööstusrakendustes kasutatavate kummitihendite, voolikute, kaablikatete, tihendite ja elastomeersete komponentide kohustuslik kvaliteedietapp. Kontrollitud osooni katsekamber võimaldab tootjatel agressiivset osooniga kokkupuudet täpselt, korrataval ja standarditele vastaval viisil-vastavalt-enne toodete turule jõudmist taasesitada.
LIB Osooni katsekamber on spetsiaalselt loodud kummikindluse testimiseks vastavalt rahvusvahelistele standarditele, nagu ISO 1431-1, ASTM D1149, DIN 53509 ja Volkswagen PV3305. Kombineerides täpse osoonikontsentratsiooni kontrolli, usaldusväärse tihenduse, staatilise ja dünaamilise tõmbekoormuse ning intelligentse ohutusdisaini, edastab süsteem usaldusväärseid vananemisandmeid, millele insenerid saavad materjali valikul ja toote valideerimisel toetuda.
1. Osooni katsekambri tööpõhimõte
Osooni katsekamber töötab, tekitades, kontrollides ja ühtlaselt jaotades osooni suletud keskkonnas, et kiirendada kummi vananemist.Kambris toodab osoonigeneraator osooni, mis segatakse konditsioneeritud õhuga ja tsirkuleeritakse ühtlaselt üle katsekehade kontrollitud temperatuuri ja niiskuse tingimustes.
Täpne osoonikontsentratsiooni kontroll on usaldusväärse testimise tuum.LIB-i osoonigaasiandur jälgib pidevalt osoonitaset reaalajas tuvastusvahemikuga1–1000 PPHM, mis vastab ISO 1431-1 ja PV3305 nõuetele. PID-kontroller reguleerib dünaamiliselt osooni teket, et säilitada stabiilsus rangete tolerantside piires, tagades korduva kokkupuute kogu testi kestuse jooksul.
Ühtlane kokkupuude saavutatakse õhuvoolu disaini ja proovi liikumise kaudu.Kamber kasutab optimeeritud õhuringlust koosstaatilised ja dünaamilised proovihoidjad, mis võimaldab 360 kraadi pöörata1–10 p/min. See hoiab ära lokaalsed osoonikontsentratsiooni erinevused ja tagab, et kummiproovi kõik pinnad on ühtlaselt eksponeeritud.
Usaldusväärne tihendus tagab nii testi täpsuse kui ka kasutaja ohutuse.Kambri uks töötab suure{0}}jõudlusegakõvad silikoonkummist tihendid, mis on osoonile vastupidavad ja sobivad pikaajaliseks-kokkupuuteks. Võrreldes tavakambritega rakendab LIB rangemaid tihenduse kontrollimise meetodeid. Gaasi ohutuskambrite (nt SO₂-korrosioonisüsteemide) puhul on tihendus valideeritud all0,2 MPa rõhukatse, ja sama kõrget tihendusfilosoofiat rakendatakse ka osoonikambritele, et vältida lekkeid töö ajal.
ekspress kiirekspressTäpsema tehnilise teabe saamiseks aninfo@libtestchamber.comd üksikasjad meie kohtaOsooni katsekamber,saatke meile e-kiri aadressil info@libtestchamber.com.
2. Osooni katsekambri kummikindluse testimise protseduur
Kummist osooni testimine keskendub kontrollitud deformatsioonile, stabiilsetele kokkupuutetingimustele ja pinna pragunemise hoolikale jälgimisele. Enne testimist on oluline järgida standardseid ettevalmistusprotseduure, et tagada sisukad ja võrreldavad tulemused.
|
|
Mudel |
OC-250 |
|
|
Sisemõõt (mm) |
600*600*700 |
||
|
Üldmõõt (mm) |
960*1150*1860 |
||
|
Siseruumala (L) |
250 |
||
|
Temperatuurivahemik |
0 kraadi - +100 kraadi |
||
|
Temperatuuri kõikumine |
± 0,5 kraadi |
||
|
Temperatuuri hälve |
± 2,0 kraadi |
||
|
Niiskuse vahemik |
30% ~ 98% suhteline niiskus |
||
|
Niiskuse hälve |
± 2,5% suhteline niiskus |
||
|
Jahutuskiirus |
Ümbritsev ~ 0 kraadi 20 minuti jooksul |
||
|
Osooni kontsentratsioon |
1-1000 PPHM |
||
|
Proovihoidiku pöörlemiskiirus |
0-10 p/min |
||
|
Õhuvoolu kiirus |
0 ~ 60 l/min |
||
|
Klambrid Tõmbe venitus |
5%-35% |
||
|
Kontroller |
Programmeeritav värviline LCD-puuteekraani kontroller, Etherneti ühendus, PC Link |
||
|
Standardne |
ISO1431; ASTM 1149; IEC 60903 |
||
1. samm: proovi ettevalmistamine
Kummist proovid valmistatakse ette vastavalt vastavale standardile. Näiteks allPV3305, näidised on tavaliseltPikkus 125 mm ja laius 10 mm, venitatud kuni20% pikenemine. Proovi pind peab olema puhas, õli- ega tolmuvaba ning olemasolevate defektideta.
|
|
 |
| Töötuba | |
2. samm: paigaldamine ja venitamine
Proovid kinnitatakse osooniproovi hoidja külge mehaaniliste klambrite või tekstiilist kleeplindiga. LIB proovihoidik toetab reguleeritavat tõmbepinget alates5% kuni 50%, valikuliste konfiguratsioonidega kuni80%, sobib nii staatiliseks kui dünaamiliseks testimiseks. Venituskiirust kontrollitakse vahel1–10 cm/min, tagades stabiilse deformatsiooni ilma mehaanilisi kahjustusi tekitamata.
3. samm: testitingimuste määramine
Katseparameetrid programmeeritakse värvilise puuteekraani kontrolleri kaudu. Tüüpilised tingimused hõlmavad järgmist:
|
Osooni kontsentratsioon |
2 ppm (±15%) |
|
Temperatuur |
40 kraadi (± 3 kraadi) |
|
Niiskus |
55% suhteline niiskus (±5%) |
|
Kokkupuute aeg |
48 tundi |
Need parameetrid vastavad rangeltPV3305, samas kui teised standardid, nagu ISO 1431-1, võivad määrata erinevaid osoonitasemeid ja kestusi.
4. samm: kokkupuude ja jälgimine
Katse ajal jälgitakse ja registreeritakse pidevalt osooni kontsentratsiooni, temperatuuri ja niiskust. Vaatlusaken koos
-külmajuhtiv kile ja sisemine LED-valgustus võimaldavad operaatoritel proove visuaalselt kontrollida kambrit avamata.
5. samm: hindamine
Pärast kokkupuudet võetakse proovid ja kontrollitakse pragude suhtes, tavaliselt suurendusega, ning klassifitseeritakse pragude pikkuse, tiheduse ja raskusastme järgi, nagu on määratletud kohaldatavas standardis.
ekspress kiirekspressOsoonikatsekambri jaoks kohandatud lahenduste ja hindade saamiseks võtke meiega ühendust aadressilinfo@libtestchamber.com.
3. Osooni katsekambri hooldusjuhend
Regulaarne hooldus tagab pikaajalise-täpsuse, ohutuse ja nõuetele vastavuse.LIB osooni katsekambrid on mõeldud vastupidavaks, kuid rutiinsed kontrollid on stabiilse jõudluse tagamiseks hädavajalikud.
Küttesüsteem
Kütteriba:Kontrollige kahjustusi; vahetage katki. Kontrollige juhtmestikku.(Iga 6 kuu tagant)
Tsirkulatsioonifännid:Kontrollige müra, tera tasakaalu ja lahtiste kruvide olemasolu.
Temperatuuri andur:Tagada õige lugemine; rikke korral asendada.
Tahkis{0}}relee ja kontaktor:Kontrollige juhtmestikku, puhastage tolm, kontrollige sisendit 220 V / väljundit 0–400 V.
Niisutussüsteem
Kondensaator ja kompressor:Puhas tolm; kontrollige lekkeid.
Rõhumõõtur:Peatus: 5–15 baari; Töötamine: 15–25 baari. Kui külmutusagensit on vähe, täitke uuesti.
Veefilter ja pump:Vahetage filtrit kord aastas; veenduge, et torud pole ummistunud.
Niisutaja kütteseade ja ujuk:Kontrolli takistust 13–26 Ω; puhtad lisandid; reguleerida/vahetada ujuk.
Veepaak ja märg taht:Puhastage kord kuus; vahetage märg taht välja, kui see on hallitanud või koltunud.
Jahutussüsteem
Puhastage kondensaator, kompressor, aurusti.
Kontrollige külmutusagensi rõhku; parandada lekkeid.
Osooni tsirkulatsioonisüsteem
Osooni generaator ja andur:Kontrolli funktsiooni; vahetada iga 3 aasta tagant.
Aktiivsüsi:Vahetage sagedaseks kasutamiseks iga 3 kuu tagant.
Ühendustorud:Eemaldage vesi; vältida rist{0}}sõlme.
Elektrisüsteem
Kontrollige kontrollerit, releed, kontaktorit, solenoidklappi ja trükkplaati.
Puhastage tolm, keerake kruvid kinni, kontrollige normaalset toimimist.
Muud komponendid
Lukk, kummikork, tihendusriba:Vahetage iga 2 aasta järel või lekke korral.
Tühjendusklapp ja maandus:Kontrollige regulaarselt.
Plaadimängija/näidisehoidja:Tagada sujuv pöörlemine.
Kokkuvõte:Kontrollige igakuiseid,{0}}poolaastasi ja iga-aastaseid kontrolle. Kasutage surveõhku, multimeetrit ja puhastustööriistu. Hoia hoolduse ajal toite{3}}väljas. Nõuetekohane hooldus tagab ohutu, täpse ja pikaajalise{5}}töötamise.
ekspress kiirekspressOsooni katsekambri kasutamise juhiste saamiseks võtke meiega ühendust aadressilinfo@libtestchamber.com.
4. Osooni katsekambri KKK-d
K1: Kas osooni katsekambri tihendusmaterjal on sama, mis SO₂ mürgise gaasi korrosiooni katsekambri tihendusmaterjalil?
Jah. Mõlemas kambris kasutatakse tavaliselt kõvasid silikoonkummist tihendeid. SO₂-kambrid nõuavad aga suurema toksilisuse tõttu rangemat ohutuse kontrollimist, sealhulgas0,2 MPa rõhukatsetihendi töökindluse kontrollimiseks.
Q2: Milline on osoonikatsekambri prooviriiuli maksimaalne venitusvõime?
Standardne reguleeritav venitusvahemik on5%–50%, mille kohandatud kujundused on saadaval kuni80%, olenevalt testimisnõuetest.
Q3: Mis on osooniproovi hoidiku venituskiirus?
Venituskiirus on reguleeritav alates1 cm/min kuni 10 cm/min, mis võimaldab stabiilset deformatsiooni vastavalt rahvusvahelistele testimisstandarditele.
4. küsimus: kas SUS304 roostevabast terasest tööruum talub pikaajalist-osoonikorrosiooni? Miks mitte kasutada klaaskiudu?
Jah. Osoon ei korrodeeri SUS304 roostevaba terast. Võrreldes klaaskiuga pakub roostevaba teras paremat vastupidavust, lihtsamat puhastamist, suurepärast välimust ja pikemat kasutusiga.
K5: Kuidas saab pärast heitgaaside töötlemist tagada osooni täieliku eemaldamise?
Osoon neutraliseeritakse aktiivsöe adsorptsiooni abil. Õige süsiniku mahu valik jaregulaarne iga-aastane asendaminetagama tõhusa osooni eemaldamise enne atmosfääri laskmist.
Võtke ühendust LIB Tööstustänasaada professionaalseid juhiseid, üksikasjalikku tehnilist dokumentatsiooni ja kohandatud osooni testimise lahendust, mis on kohandatud teie standarditele ja rakendustele.
