Segavoolugaasi (MFG) testimine on kriitilise tähtsusega atmosfääri ja potentsiaalselt suletud tingimustega kokkupuutuvate elektrikomponentide kvaliteedikontrolliks ja korrosioonipotentsiaali hindamiseks. Meie organisatsioon pakub MFG testimisteenuseid kosmose-, auto-, tarbekaupade ja meditsiiniseadmete tööstusele.
Mis on MFG test
MFG testi eesmärk on simuleerida tegelikku korrosiooni keskkonnaga kokkupuute tingimustest. Meie organisatsioon võimaldab teil hinnata oma toodete toimivust, luues kontrollitud katsetingimused, kus temperatuur (kraad), suhteline õhuniiskus (%RH) ja gaasiliste saasteainete kontsentratsioonid ning muud olulised muutujad on hoolikalt määratletud, jälgitavad ja kontrollitud.
Katsetamiseks kasutatavad tavalised gaasid on järgmised:
Kloor
Vesiniksulfiid
Lämmastikdioksiid
Vääveldioksiid
Ühised testimisstandardid:ASTM B827 ja ASTM B845
ASTM B827
Tähtsus ja kasutamine
4.1 Segavoolu (MFG) teste kasutatakse keskkonnatingimustega kokkupuutumise simuleerimiseks või võimendamiseks, mida elektrikontaktid või pistikud võivad erinevates rakenduskeskkondades kogeda (1, 2).4.
4.2 MFG-testidega kokku puutunud katsenäidised on ulatunud paljast metallpindadest kuni elektripistikuteni ja terviklike koostudeni.
4.3 Konkreetsed katsetingimused valitakse tavaliselt selleks, et simuleerida katselaboris teatud tüüpiliste välikeskkondade või keskkonna raskusastmete mõju standardsetele metallpindadele, nagu vask- ja hõbekupongid või poorsed kullakatted (1, 2).
4.4 Kuna MFG-testid on simulatsioonid, ei pruugi nii katsetingimused kui ka lagunemisreaktsioonid (keemilise reaktsiooni kiirus, reaktsioonisaaduste koostis jne) alati sarnaneda MFG-testis testitava toote teeninduskeskkonnas leiduvatele. Juhend mitmesuguste keskkondade jaoks sobivate simulatsioonitingimuste valimise kohta on esitatud juhendis B845.
4.5 MFG-säritust kasutatakse tavaliselt koos protseduuridega, mis hindavad kontakti või pistiku elektrilist jõudlust, näiteks elektrikontakti takistuse mõõtmine enne ja pärast MFG-ga kokkupuudet.
4.6 MFG-testid on kasulikud ühendussüsteemide puhul, mille kontaktpinnad on kaetud või plakeeritud kulla või muu väärismetalli viimistlusega. Selliste pindade puhul on keskkonnasäästlikud rikked sageli tingitud suurest takistusest või katkestustest, mis on põhjustatud isoleeriva saaste tekkimisest kontaktpiirkonnas. See kilede ja kõvade osakeste kujul esinev saastumine on peamiselt tingitud pooride korrosioonist ja korrosiooniproduktide migratsioonist või väärismetallkatte pooridest ja pinnakatteta mitteväärismetalli piirjoontest, kui need on olemas.
4.7 MFG kokkupuudet saab kasutada selleks, et hinnata uudse elektrilise kontakti metalliseerimise vastuvõtlikkust lagunemisele, mis on tingitud keskkonna kokkupuutest testitavate söövitavate gaasidega.
4.8 MFG-säritust saab kasutada konnektorikorpuste varjestusvõime hindamiseks, mis võib takistada söövitavate gaaside sissepääsu.
4.9 MFG kokkupuudet saab kasutada selleks, et hinnata muude ühendusmaterjalide, näiteks plastkorpuste vastuvõtlikkust testitavatest söövitavatest gaasidest tingitud lagunemisele.
4.10 MFG-teste ei kasutata tavaliselt poorsuse testidena. Poorsuse testimise juhendi leiate juhendist B765.
4.11 MFG-testid ei ole üldiselt kohaldatavad, kui rikkemehhanism on muu kui saastegaasi korrosioon, näiteks tinakattega eraldatavates kontaktides.
ASTM B845
Tähtsus ja kasutamine
4.1 Elektrilise kontakti juhtiva pinna säilimine on selliste kontaktide jätkuva toimimise jaoks ülioluline. Üks võimalik oht on pinna saastumine korrosiooniprotsesside käigus tekkinud isolatsioonikihtidega. Konstruktsiooniomaduste ja materjalide efektiivsuse hindamiseks kasutatakse MFG-testide kontaktide laboratoorset testimist.
4.2 MFG-teste kasutatakse kontaktide protsesside ja materjalide arendusuuringutes. Näiteks võib kupongi proove teha MFG-testidega, et hinnata uusi kontaktmaterjale, uute kattematerjalide kihte kandval substraadil, vähendatud katte paksust või kaitsvat pinnatöötlust.
4.3 MFG-teste kasutatakse ka valmistoote vastupidavuse testimiseks atmosfääri korrosiooni suhtes. Näiteks võib valmis konnektoritele teha MFG-testi ja võrrelda nende toimivust üksteise või kindlate nõuetega. Releed või lüliti kontaktid võivad toimivuse võrdlemiseks olla avatud ja mittetöötavates tingimustes.
4.4 MFG-testid on kasulikud konnektorikorpuste ja katete tõhususe määramiseks, mis takistavad atmosfääri korrodeerivate ainete sattumist kontaktpindadele. Neid teste saab kasutada ka ühendatud pistikute metall-metalli kokkupuutealade varjestuse hindamiseks.
4.5 MFG-teste kasutatakse kvalifikatsioonitestidena, et määrata konnektori rikete määrad rakenduskeskkondades, mille jaoks on testi ja rakenduse vaheline korrelatsioon varem kindlaks tehtud.
4.6 See juhend pakub katsetingimusi, mida tuleb rakendada koos praktikaga B827, mis määratleb nõutavad katsetoimingud ja sertifitseerimisprotseduurid, tolerantsid ja aruandlusnõuded. Kui testi spetsifikaat nõuab praktikas B827 sätestatust erinevaid sertifikaate või tolerantse, peavad nõutavad sertifikaadid või tolerantsid olema osa katse spetsifikatsioonist. Erinevused praktika B827 spetsifikatsioonidest esitatakse testimise aruandes, mille testija esitab testi spetsifikaatorile. Ühe käesolevas dokumendis määratletud katsetingimuse spetsifikatsioon avalduse kujul, näiteks "Osasid tuleb testida vastavalt ASTM B845 meetodile Z", nõuab kaudselt katsetingimust Z, mida rakendatakse vastavalt praktikale B827.
MFG katsekamber
|
|
|
LIB saab kohandadaMFG katsekamberteie jaoks, mis on saavutanud standardi, millele peate viidata. Oleme Hiinas asuv kliimakambrite tootja, kes on spetsialiseerunud keskkonnatestimise lahendustele. Kui otsite kulutõhusat ja usaldusväärset jõudluse testimiskambrit, siis oleme teie parim valik. Võtke meiega ühendust (info@libtestchamber.com), et saada lisateavet selle seadme või muude keskkonnamõjude testimisseadmete kohta.
